4月1日至2日,在深圳工業展(ITES)現場,思瑞測量與模德寶聯合舉辦了三場圓桌主題論壇,匯聚行業領袖、技術專家及企業代表。三大主題論壇主要圍繞AI技術落地、先進制造升級、企業數智化轉型和降本提質等展開深度探討,為制造業智能化升級提供了前沿思路與實踐參考。
聚焦AI技術落地,共話新興產業布局
4月1日上午,“共探工業母機與智造生態協同創新圓桌論壇”率先登場。思瑞測量總經理滕保健、模德寶CEO成亞飛、科杰技術副總經理劉春生、埃弗米數控總經理黃永生及ITES創始人姚紀廣等嘉賓齊聚,圍繞兩大核心議題展開對話。
思瑞測量總經理滕保健先生就精密測量行業的發展路徑發表了見解。滕總表示,思瑞始終堅持以中國市場需求為導向,依托海克斯康集團的技術底蘊,通過深度的自主創新,成功構建了從研發、生產到服務的全鏈路本土化體系。面對“十五五”規劃的新機遇,思瑞將以技術為擎,推動AI等前沿技術融入精密檢測,賦能人形機器人、半導體等新興產業的高質量發展。
解析創新方案價值,洞察行業發展趨勢
4月1日下午,“AI+先進制造高質量發展論壇”聚焦技術落地與行業價值。思瑞商務運營副總經理潘筠筠、思瑞產品管理中心運營總監陸潔、與模德寶大區總監王玉海、自動化部負責人郭小川、海克斯康智能制造研究院副院長陶程以及東莞機械模具產業協會秘書長湯闐豪等嘉賓出席。
論壇上,潘總在發言中重點闡述了思瑞在2026年的戰略布局。他提到,當前思瑞測量緊跟AI服務器、人形機器人及新能源汽車等前沿產業趨勢,通過持續的技術迭代,推出了涵蓋高精度CROMA系列升級版及多傳感器OPTIV ADVANCE系列在內的創新解決方案,滿足日益復雜的精密檢測需求。同時,潘總提到,思瑞致力于將高端制造經驗進行深度提煉與簡化,通過推出柔性自動化檢測單元等高性價比方案,助力中小企業實現降本增效與數智化轉型。
陸總重點介紹了本次展出的多項技術創新成果。他表示,思瑞測量通過引入碳化硅陶瓷技術等新材料工藝,顯著提升了設備的精度與穩定性;同時,針對AI服務器液冷系統、新能源等熱門賽道,推出了專用的高性價比檢測方案。
此外,陸潔還詳細介紹了融合AI抓邊與多傳感器技術的通用型影像儀,以及實現本土化突破的超大型龍門機,彰顯了思瑞在解決超大尺寸及復雜工件檢測難題上的技術實力。
海克斯康智能制造研究院副院長陶程重點分享了檢測軟件中AI智能體的前沿應用。他表示,隨著工業AI技術的不斷演進,海克斯康正致力于將大模型技術深度融入精密檢測領域,推動檢測設備從“被動識別”向“主動思考”跨越,為制造業的數字化轉型注入強勁的創新動能。
直面企業轉型痛點,共尋降本提質路徑
4月2日,“共話數智化轉型與降本提質新路徑”圓桌論壇如期開始。思瑞測量、模德寶、標遠精工、立元精密、金三維模具、旭東金鑫以及榮昌盛7位制造企業代表圍坐一堂,展開深入交流。
思瑞測量商務運營副總經理潘筠筠先生在分享中強調,實現“T0量產”是制造業降本增效的核心路徑。他指出,通過將思瑞的檢測設備深度布局于生產過程,企業能大幅提升過程質量控制能力,從而顯著減少模具修模次數,從源頭保障制造效率。
此外,潘總還特別介紹了思瑞與模德寶聯合打造的柔性自動化解決方案,該方案配合智能化倉儲管理,不僅有效降低了人為干預和庫存率,更大幅提升了生產節拍與設備稼動率,為企業構建了高效的自動化生產閉環。
在數字化軟實力建設方面,潘總重點推介了“數智鉗工”應用方案。該方案通過數字化手段指導模具裝配,實現了合模過程的精準控制,極大提升了裝配精度。
三場圓桌論壇的圓滿舉辦,不僅展現了思瑞測量與模德寶的技術實力與行業擔當,更為制造業數智化轉型搭建了交流共享的平臺。未來,思瑞將繼續攜手合作伙伴,以技術創新與實力,助力制造業高質量發展。